扦插机CUTTING PLANTER 4000自动将插穗扦插到统一规格的载体上。通常情况下需要人工将插穗放入载体上,现在只需将插穗铺在传送带上,提供载体,机器即可自行完成工作。
■ 一名操作员即可操作7台机器;
■ 新品种也可快速上手;
■ 持续且高质量地插穗扦插;
■ 扦插深度整齐一致;
■ 操作方便;
■ 高可靠性;
■ 低维护成本。
■ 技术参数
项目 | 描述 |
型号 | CUTTING PLANTER 4000 |
品牌 | ISO Group |
原产地 | 荷兰 |
电气要求 | 3 ph, 230/400 VAC + N, PE, 50 Hz, 16A 无接地故障断路器 |
压缩空气 | 最小6 Bar |
耗气量 | 50L/分钟 |
适用托盘 | 待定 |
产能 | 2900-3200插穗/小时-取决于插穗质量 |
操作要求:
■ 机器设置为菊花插穗,带固定数量基质块的600x400托盘(种植模式待定)。
■ 托盘必须完好无损且坚固;基质块需在托盘中的固定位置,位于托盘中央靠400 mm边一侧。如果托盘不是一样,客户应告知最小及z大尺寸。如果底部高度有差异,将影响插穗在基质块中的扦插深度。此外,基质块高度变化也会影响扦插深度。
■ 基质块应在托盘中的正确位置,位置变化将导致插穗偏离基质块中心。
■ 600mm一侧节距可在用户界面调节。
■ 400mm一侧节距为固定参数。
■ 末尾一排中心须距托盘内把手至少35 mm。
■ 插穗参数:
菊花插穗
茎粗:2 mm to 5 mm
茎基无叶
z小长度:40 mm
z大长度:70 mm
■ 插穗需在自上而下视图中可见,平放在传送带上。
■ 插穗需为新鲜处理且坚固。
■ 供应托盘位置正确,供应量应与机器产能协调一致。
■ 组成
托盘定位带
震动供应带
用于分离插穗。
多抓手机器人
抓手数量取决于种植模式。
种植桥
插穗检测成像
防护罩、PC和用户界面框架
育好的穴盘苗长成后需要更大的生长空间和优质的基质来保证幼苗的生长。通过自动上盆系统可实现自动上盆及基质填充,配备盘盆移栽机或添加加长传送带作业工位,可实现种苗移栽与自动上盆同步进行。跳移机则实现花盆到生长苗床的自动摆放及间距调整。
*上盆系统根据需求可配置花盆尺寸为5-21cm/15-30cm/8-26cm,产能为2800/4000/7000盆每小时的不同产能版本。